摘要：

纸管精切机是斜卷机的配套设备，它是将斜卷机生产出来的纸管，进行二次精切成符合用户要求的纸管或者纸筒的设备。 工艺要求根据不同行业用管的要求，生产的纸管分为化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管等不同类型。 根据纸管精切机的的工艺要求， 采用变频器控制纸管精切机运行小车的运行，提高自动化水平，从而提高生产效率。

一、纸管精切机原理

纸管精切机采用联体式刀架轴，能够通过精加工有效控制刀片与刀片的间距，且每片刀片均有自动浸油润滑装置，从而为纸管的精加工把好长度误差这头一关。 刀轴与主轴双向双动旋转切割，能确保切口光滑平整。 送料结构采用气动式和机械式两种结构，运行小车采用单轨道双板块运行，阻力小速度快，生产效率高。

二、纸管精切机工艺要求及调试方案

1、现场要求：

（1）、纸管送料、卸料通过控制电机正、反转实现，要求加速0.3S、减速0.3S。

（2）、纸管送料、卸料过程需要设置不同的段速，需多段速循环控制运行。

3、电气连接图

4、调试步骤

（1）根据接线图，检查接线是否正确无误，是否有松动、连接不牢靠等不良现象。

（2）设定参数后，点击触控屏操作界面，点开手动调试模式，点击《纸机前进》，确认之前前进方向是否正确，如不正确，确认参数设置更改端子定义。刚开始调试时间，前进以及后对的速度设置要小，已确认变频器是否按照规定的动作操作。

（3）手动调试模式确认OK，点开自动模式，先设定低速运行，确认无误后，设定以下参数，设定到正常速度模式运行。

5、现场应用结果分析

在浙江某设备产进行设定后，达到了客户的理想效果，加工效率提高了近20%，提高了生产效率，降低了生产成本，充分发挥了M200产品的优越性，经过长期运用，本方案运行稳定，得到广大客户的一直认可与肯定。